Manyetik malzeme bilgisini anlama

1. Mıknatıslar neden manyetiktir?

Çoğu madde, sırasıyla çekirdek ve elektronlardan oluşan atomlardan oluşan moleküllerden oluşur. Bir atomun içinde elektronlar, her ikisi de manyetizma üreten çekirdeğin etrafında döner ve döner. Ancak çoğu maddede elektronlar her türlü rastgele yönde hareket eder ve manyetik etkiler birbirini iptal eder. Bu nedenle, çoğu madde normal koşullar altında manyetizma göstermez.

Demir, kobalt, nikel veya ferrit gibi ferromanyetik malzemelerin aksine, iç elektron dönüşleri küçük alanlarda kendiliğinden sıralanarak manyetik alan adı verilen kendiliğinden bir manyetizasyon bölgesi oluşturabilir. Ferromanyetik malzemeler manyetize edildiğinde, iç manyetik alanları düzgün ve aynı yönde hizalanır, manyetizmayı güçlendirir ve mıknatıslar oluşturur. Mıknatısın manyetizasyon işlemi, demirin manyetizasyon işlemidir. Mıknatıslanmış demir ve mıknatısın farklı polarite çekiciliği vardır ve demir, mıknatısla birlikte sıkıca "sıkışmıştır".

2. Bir mıknatısın performansı nasıl tanımlanır?

Mıknatısın performansını belirlemek için başlıca üç performans parametresi vardır:
Kalan Br: Kalıcı mıknatıs teknik doygunluğa kadar manyetize edildikten ve dış manyetik alan kaldırıldıktan sonra, tutulan Br artık manyetik indüksiyon yoğunluğu olarak adlandırılır.
Zorlama Hc: Teknik doygunluğa kadar manyetize edilmiş kalıcı mıknatısın B'sini sıfıra indirmek için gereken ters manyetik alan yoğunluğuna manyetik zorlama veya kısaca zorlama denir.
Manyetik enerji ürünü BH: Mıknatısın hava boşluğu boşluğunda (mıknatısın iki manyetik kutbu arasındaki boşluk) oluşturduğu manyetik enerji yoğunluğunu, yani hava boşluğunun birim hacmi başına statik manyetik enerjiyi temsil eder.

3. Metal manyetik malzemeler nasıl sınıflandırılır?

Metal manyetik malzemeler, kalıcı manyetik malzemeler ve yumuşak manyetik malzemeler olarak ikiye ayrılır. Genellikle, 0.8 kA/m'den büyük içsel zorlamaya sahip malzemeye kalıcı manyetik malzeme denir ve 0.8 kA/m'den daha düşük içsel zorlamaya sahip malzemeye yumuşak manyetik malzeme denir.

4. Yaygın olarak kullanılan birkaç çeşit mıknatısın manyetik kuvvetinin karşılaştırılması

Büyükten küçüğe manyetik kuvvet: Ndfeb mıknatısı, samaryum kobalt mıknatısı, alüminyum nikel kobalt mıknatısı, ferrit mıknatısı.

5. Farklı manyetik malzemelerin cinsel değerlik analojisi?

Ferrit: düşük ve orta performans, en düşük fiyat, iyi sıcaklık özellikleri, korozyon direnci, iyi performans fiyat oranı
Ndfeb: en yüksek performans, orta fiyat, iyi mukavemet, yüksek sıcaklığa ve korozyona dayanıklı değil
Samaryum kobalt: yüksek performans, en yüksek fiyat, kırılgan, mükemmel sıcaklık özellikleri, korozyon direnci
Alüminyum nikel kobalt: düşük ve orta performans, orta fiyat, mükemmel sıcaklık özellikleri, korozyon direnci, zayıf parazit direnci
Samaryum kobalt, ferrit, Ndfeb sinterleme ve bağlama yöntemi ile yapılabilmektedir. Sinterleme manyetik özelliği yüksektir, şekillendirme zayıftır ve yapıştırma mıknatısı iyidir ve performans çok azalır. AlNiCo, döküm ve sinterleme yöntemleriyle üretilebilir, döküm mıknatıslar daha yüksek özelliklere ve zayıf şekillendirilebilirliğe sahiptir ve sinterlenmiş mıknatıslar daha düşük özelliklere ve daha iyi şekillendirilebilirliğe sahiptir.

6. Ndfeb mıknatısının özellikleri

Ndfeb kalıcı manyetik malzeme, metaller arası bileşik Nd2Fe14B'ye dayanan kalıcı bir manyetik malzemedir. Ndfeb çok yüksek bir manyetik enerji ürününe ve kuvvetine sahiptir ve yüksek enerji yoğunluğunun avantajları, modern endüstri ve elektronik teknolojisinde yaygın olarak kullanılan ndFEB kalıcı mıknatıs malzemesini yapar, böylece aletler, elektroakustik motorlar, manyetik ayırma mıknatıslama ekipmanı minyatürleştirme, hafiflik, ince hale gelir. olası.

Malzeme özellikleri: Ndfeb, iyi mekanik özelliklere sahip yüksek maliyet performansı avantajlarına sahiptir; Dezavantajı, Curie sıcaklık noktasının düşük olması, sıcaklık karakteristiğinin zayıf olması ve toz halinde korozyona uğramasının kolay olmasıdır, bu nedenle kimyasal bileşimi ayarlanarak ve pratik uygulama gereksinimlerini karşılamak için yüzey işlemi uygulanarak iyileştirilmelidir.
Üretim süreci: Toz metalurjisi işlemi kullanılarak Ndfeb üretimi.
Proses akışı: harmanlama â†' eritme külçe yapma â†' toz yapma â†' presleme â†' sinterleme tavlama â†' manyetik algılama â†' taşlama â†' pim kesme â†' galvanik â†' bitmiş ürün.

7. Tek taraflı mıknatıs nedir?

Mıknatısın iki kutbu vardır, ancak bazı iş konumlarında tek kutuplu mıknatıslara ihtiyaç vardır, bu nedenle bir mıknatıs muhafazasına demir, manyetik koruyucunun yanında demir ve mıknatıs plakasının diğer tarafına kırılma yoluyla, diğerini yapmak için demir kullanmamız gerekir. Mıknatısın manyetik tarafı güçlendirilir, bu tür mıknatıslar topluca tek manyetik veya mıknatıslar olarak bilinir. Gerçek tek taraflı mıknatıs diye bir şey yoktur.
Tek taraflı mıknatıs için kullanılan malzeme genellikle ark demir sac ve Ndfeb güçlü mıknatıstır, ndFEB güçlü mıknatıs için tek taraflı mıknatısın şekli genellikle yuvarlaktır.

8. Tek taraflı mıknatısların kullanımı nedir?

(1) Baskı endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Hediye kutuları, cep telefonu kutuları, tütün ve şarap kutuları, cep telefonu kutuları, MP3 kutuları, ay pastası kutuları ve diğer ürünlerde tek taraflı magnetler bulunmaktadır.
(2) Deri eşya endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Çantalar, evrak çantaları, seyahat çantaları, cep telefonu kılıfları, cüzdanlar ve diğer deri eşyaların hepsi tek taraflı mıknatıslara sahiptir.
(3) Kırtasiye endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Tek taraflı mıknatıslar defterlerde, beyaz tahta düğmelerinde, klasörlerde, manyetik isim levhalarında vb. bulunur.

9. Mıknatısların taşınması sırasında nelere dikkat edilmelidir?

Kuru bir seviyede tutulması gereken iç mekan nemine dikkat edin. Oda sıcaklığını aşmayın; Ürün deposunun siyah blok veya boş durumu, uygun şekilde yağ (genel yağ) ile kaplanabilir; Kaplamanın korozyon direncini sağlamak için galvanik ürünler, vakumla kapatılmış veya hava ile izole edilmiş depolama olmalıdır; Mıknatıslama ürünleri, diğer metal cisimleri emmeyecek şekilde birlikte emilmeli ve kutularda saklanmalıdır; Mıknatıslama ürünleri manyetik diskler, manyetik kartlar, manyetik bantlar, bilgisayar monitörleri, saatler ve diğer hassas nesnelerden uzakta saklanmalıdır. Mıknatıs mıknatıslanma durumu taşıma sırasında korumalı olmalıdır, özellikle hava taşımacılığı tamamen korumalı olmalıdır.

10. Manyetik izolasyon nasıl sağlanır?

Yalnızca bir mıknatısa bağlanabilen malzeme manyetik alanı engelleyebilir ve malzeme ne kadar kalınsa o kadar iyidir.

11. Hangi ferrit malzeme elektriği iletir?

Yumuşak manyetik ferrit, genellikle yüksek frekansta kullanılan, özellikle elektronik iletişimde kullanılan manyetik iletkenlik malzemesine, spesifik yüksek geçirgenliğe, yüksek dirençliliğe aittir. Her gün dokunduğumuz bilgisayarlar ve TV'ler gibi, içinde uygulamalar var.
Yumuşak ferrit esas olarak manganez-çinko ve nikel-çinko vb. içerir. Manganez-çinko ferrit manyetik iletkenliği nikel-çinko ferritten daha fazladır.
Kalıcı mıknatıslı ferritin Curie sıcaklığı nedir?
Ferritin Curie sıcaklığının yaklaşık 450℃ olduğu, genellikle 450℃'ye eşit veya daha büyük olduğu bildirilmektedir. Sertlik yaklaşık 480-580'dir. Ndfeb mıknatısının Curie sıcaklığı temel olarak 350-370℃ arasındadır. Ancak Ndfeb mıknatısın kullanım sıcaklığı Curie sıcaklığına ulaşamaz, sıcaklık 180-200'den fazla ise manyetik özelliği çok zayıflamış, manyetik kayıp da çok büyük, kullanım değerini kaybetmiştir.

13. Manyetik çekirdeğin etkin parametreleri nelerdir?

Manyetik çekirdekler, özellikle ferrit malzemeler, çeşitli geometrik boyutlara sahiptir. Çeşitli tasarım gereksinimlerini karşılamak için, çekirdeğin boyutu da optimizasyon gereksinimlerine uyacak şekilde hesaplanır. Bu mevcut çekirdek parametreler, manyetik yol, etkin alan ve etkin hacim gibi fiziksel parametreleri içerir.

14. Köşe yarıçapı sarım için neden önemlidir?

Açısal yarıçap önemlidir çünkü göbeğin kenarı çok keskin olursa, hassas sarma işlemi sırasında telin yalıtımını bozabilir. Çekirdek kenarlarının pürüzsüz olduğundan emin olun. Ferrit maçalar, standart yuvarlaklık yarıçapına sahip kalıplardır ve bu maçalar, kenarlarının keskinliğini azaltmak için cilalanır ve çapakları alınır. Ek olarak, çoğu maça sadece açılarını pasifleştirmek için değil, aynı zamanda sarım yüzeylerini pürüzsüz hale getirmek için boyanır veya kaplanır. Toz çekirdeğin bir tarafında basınç yarıçapı ve diğer tarafında çapak alma yarım dairesi vardır. Ferrit malzemeler için ek bir kenar kapağı sağlanır.

15. Transformatör yapmak için ne tür manyetik çekirdek uygundur?

Transformatör çekirdeğinin ihtiyaçlarını karşılamak için bir yandan yüksek bir manyetik indüksiyon yoğunluğuna sahip olmalı, diğer yandan sıcaklık artışını belirli bir sınırda tutmalıdır.
Endüktans için, yüksek DC veya AC sürücü durumunda belirli bir geçirgenliğe sahip olduğundan emin olmak için manyetik çekirdek belirli bir hava boşluğuna sahip olmalıdır, ferrit ve çekirdek hava boşluğu tedavisi olabilir, toz çekirdeğin kendi hava boşluğu vardır.

16. Ne tür bir manyetik çekirdek en iyisidir?

Soruna bir cevap olmadığı söylenmelidir, çünkü manyetik çekirdek seçimi uygulamalar ve uygulama frekansı vb. bazında belirlenir, herhangi bir malzeme seçimi ve dikkate alınması gereken piyasa faktörleri, örneğin bazı malzemeler, sıcaklık artışı küçüktür, ancak fiyat pahalıdır, bu nedenle, yüksek sıcaklığa karşı malzeme seçerken, işi tamamlamak için daha büyük bir boyut ancak daha düşük fiyatlı malzeme seçmek mümkündür, bu nedenle uygulama gereksinimlerine en iyi malzeme seçimi ilk indüktörünüz veya transformatörünüz için, bu noktadan itibaren, çalışma frekansı ve maliyet gibi önemli faktörler, farklı malzemelerin optimal seçimi, anahtarlama frekansı, sıcaklık ve manyetik akı yoğunluğuna dayanmaktadır.

17. Parazit önleyici manyetik halka nedir?

Parazit önleyici manyetik halka ayrıca ferrit manyetik halka olarak da adlandırılır. Çağrı kaynağı parazit önleyici manyetik halka, örneğin elektronik ürünler, dış parazit sinyali, elektronik ürünlerin istilası, elektronik ürünlerin dış parazit sinyali paraziti alması gibi parazit önleyici bir rol oynayabilmesidir. normal çalışabilir ve parazit önleyici manyetik halka, ürünler ve parazit önleyici manyetik halka olduğu sürece bu işleve sahip olabilir, elektronik ürünlere dış parazit sinyalini önleyebilir, elektronik ürünlerin normal çalışmasını sağlayabilir ve parazit önleyici bir etki oynar, bu nedenle parazit önleyici manyetik halka olarak adlandırılır.

Parazit önleyici manyetik halka ayrıca ferrit manyetik halka olarak da bilinir, çünkü ferrit manyetik halka demir oksit, nikel oksit, çinko oksit, bakır oksit ve diğer ferrit malzemelerden yapılmıştır, çünkü bu malzemeler ferrit bileşenleri ve tarafından üretilen ferrit malzemeleri içerir. ürün bir halka gibi, bu yüzden zamanla ferrit manyetik halka olarak adlandırılır.

18. Manyetik çekirdek nasıl demanyetize edilir?

Yöntem, çekirdeğe 60 Hz'lik bir alternatif akım uygulamaktır, böylece ilk sürüş akımı pozitif ve negatif uçları doyurmaya yeterli olur ve ardından sürüş seviyesini kademeli olarak azaltır, sıfıra düşene kadar birkaç kez tekrarlanır. Ve bu onu bir nevi orijinal durumuna geri döndürecek.
Manyetoelastisite (manyetostriksiyon) nedir?
Manyetik malzeme manyetize edildikten sonra geometride küçük bir değişiklik meydana gelecektir. Boyuttaki bu değişiklik, manyetostriksiyon adı verilen milyonda birkaç parça mertebesinde olmalıdır. Ultrasonik jeneratörler gibi bazı uygulamalar için, manyetik olarak uyarılmış manyetostriksiyon ile mekanik deformasyon elde etmek için bu özelliğin avantajından yararlanılır. Diğerlerinde, duyulabilir frekans aralığında çalışırken ıslık sesi oluşur. Bu nedenle, bu durumda düşük manyetik büzülme malzemeleri uygulanabilir.

20. Manyetik uyumsuzluk nedir?

Bu fenomen, ferritlerde meydana gelir ve çekirdek demanyetize edildiğinde meydana gelen geçirgenlikte bir azalma ile karakterize edilir. Bu demanyetizasyon, çalışma sıcaklığı Curie noktası sıcaklığından daha yüksek olduğunda ve alternatif akım veya mekanik titreşim uygulaması giderek azaldığında meydana gelebilir.

Bu fenomende, geçirgenlik önce orijinal seviyesine yükselir ve daha sonra hızla katlanarak azalır. Uygulama tarafından özel bir koşul beklenmiyorsa, üretimi takip eden aylarda birçok değişiklik olacağından geçirgenlikteki değişiklik küçük olacaktır. Yüksek sıcaklıklar, geçirgenlikteki bu düşüşü hızlandırır. Manyetik uyumsuzluk, her başarılı demanyetizasyondan sonra tekrarlanır ve bu nedenle yaşlanmadan farklıdır.